Pašlaik karstā cinkotā tērauda režģis ir visizplatītākā pretkorozijas un pretrūsas metode tērauda režģu rūpniecībā, jo cinka slānis var veidot noslēgtu aizsargslāni uz tērauda režģa virsmas, un tam ir arī labs katodiskais aizsardzības efekts. Uzmanieties no saskrāpēšanas, paša cinka slāņa katodiskā aizsardzība var arī aizsargāt dzelzs plakano dzelzi no gaisa korodēšanas.
Karsti cinkots tērauda stieņa režģis var efektīvi aizsargāt mikroplaisas, ko izraisa loksnes griezums un aukstā darba un cinka izdegšanas vieta pie metinājuma, novēršot rūsas rašanos no šejienes. Tērauda režģa sekundārajā metināšanā cinka slāņa esamība rada zināmas grūtības karsti cinkota tērauda stieņa režģa metināšanā. Cinka kušanas temperatūra ir aptuveni 420°C, un izdūšanas temperatūra ir 908°C, kas neveicina metināšanu. Tas iztvaiko, kad aizdegas. Cinka iztvaikošana un oksidācija var izraisīt poras, saplūšanas un plaisu trūkumu un pat ietekmēt loka stabilitāti. Starp tiem vissvarīgākās problēmas ir metināšanas plaisas, poras un izdedžu iekļaušana.
Ja loka metināšanu izmanto, lai metinātu karsti cinkotu tērauda stieņu režģi, cinka slānis pie izkausēta baseina tiek oksidēts uz ZnO loka siltuma ierēdē un iztvaiko, veidojot lielu daudzumu dūmu un putekļu. Šī dūmu galvenā sastāvdaļa ir ZnO, kam ir liela stimulējoša ietekme uz darbinieku elpošanas orgāniem. Tāpēc metināšanas laikā jāveic labi ventilācijas pasākumi. Saskaņā ar to pašu metināšanas specifikāciju dūmu un putekļu daudzums, kas rodas, metinot ar titāna oksīda tipa elektrodu, ir mazāks, bet dūmu un putekļu daudzums, kas rodas, metinot ar zema ūdeņraža tipa elektrodu, ir lielāks.
https://www.topsteelgrating.com/
